焊煙除塵器是一種安全,易于維護的工業環保設備,對于維護焊接作業環境,保護工人身體健康具有重要意義.正確使用焊煙除塵器可以確保焊接作業環境的清潔和工人的健康.在實際操作中,應嚴格按照步驟進行使用和維護.
焊煙除塵器,又稱焊煙吸塵器,是一種通過濾凈化方式將電焊、保護焊、氬弧焊等燒焊過程中產生的廢渣、有毒有害氣體吸收和處理的設備。它主要用于手弧焊、錫焊等電焊作業,能夠收集凈化焊接產生的煙塵,起到保護工作環境、保護工人身體健康的作用。
一、準備工作
檢查設備:
確保焊煙除塵器的電源線連接良好,電源正常。
檢查設備是否安裝牢固,以及是否處于正常狀態。
檢查凈化器主機門是否已關好,積灰斗安裝是否處于密封狀態。
檢查電源線和插頭有無破損,接地線是否牢靠,外殼是否帶電。
使用獨立的插座進行可靠接地,切勿拆除接地插腳。
接通電源后,檢查電源電壓是否與銘牌電源電壓相符,若電壓波動范圍大于額定電壓10%,可能造成凈化器不能啟動,此時須停止使用。
調整位置:
將焊煙除塵器推到工作區的合適位置,鎖定腳輪。
旋轉除塵手臂,將除塵罩調節到產塵點。
二、啟動設備
連接吸氣口:將焊煙除塵器的吸氣口連接到焊接設備的出風口(如果設備設計有此功能)。
開啟電源:插上電源,按下啟動按鈕,電機啟動、風機運轉,吸氣臂罩口產生吸力。此時若風量小、噪聲大,應檢查電源或更換電源相序。
調整參數:根據需要調整設備的運行參數,如風量等。
三、運行操作
觀察運行狀態:在操作過程中,需要注意觀察設備的運行狀態和吸氣效果,如果出現異常情況需要及時處理。
通風:除塵系統開啟之后,務必維持吸風口通風閥處于打開的狀態。如果風機打開狀態下所有吸風口被關閉,設備運行1小時內可能會出現故障,如電機過載被燒壞、風機憋停、進風管道被吸扁等。
對準焊煙點:每個工位處于焊接作業時,務必打開對應的通風閥,將吸氣臂罩口對準焊煙的發生點,維護吸氣臂的風道順暢,使得焊接煙氣被順利收集。
四、停機與清理
關閉風機:焊接工作結束后,先關停風機。
脈沖清灰:保留除塵器運行一個脈沖的周期,對除塵濾筒進行脈沖清灰后關??刂苾x電源。
傾倒積灰:打開設備機門,傾倒積灰盒內的灰塵,把積灰盒放回原處并關上機門。
斷開電源:拔掉電源插頭,凈化器長時間停用時,須將電源插頭拔下,切勿以拉扯電源線的方法拔出凈化器電源插頭。
五、維護與保養
定期清理:每星期應清理凈化器下室體灰斗內灰塵一次,清灰時須帶上專用口罩和防護眼罩。
檢查電氣:定期(一月)檢查電氣箱內線路絕緣,緊固連接導線。
檢修風機:每年對風機進行一次檢修,平衡葉輪,清洗電機軸承,更換電機軸承潤滑脂。
檢查濾芯:凈化器運行800小時須將濾芯拆出進行檢查并清洗表面灰塵。用高壓空氣沖刷濾芯內面,將濾芯表面粉塵振下(禁止用水浸泡濾芯),并將濾芯繞軸線旋轉180度安裝。濾芯使用8000小時候開始風化、老化,為了維護凈化器正常安全的運行應及時更換濾芯。
此外,在使用焊煙除塵器時,還需注意以下幾點:
煙塵除塵器每次開機時,應先開啟脈沖控制儀,將除塵器運行一個脈沖周期,對除塵濾筒進行脈沖清灰,再啟動風機進行系統的運作。
此煙塵凈化器不能用于含油或水的混合煙塵凈化,否則會造成濾芯阻塞。
應防止帶明火的含塵氣體吸入凈化器濾芯表面,否則會燒壞濾芯。
吸氣軟管應避免被銳器扎破而影響吸氣效果。
焊接時,吸氣罩口距離焊接點應≤300mm,超出此范圍將影響吸氣效果。
綜上所述,正確使用焊煙除塵器可以確保焊接作業環境的清潔和工人的健康。在實際操作中,應嚴格按照上述步驟進行使用和維護。