鍋爐布袋除塵器廣泛應用于燃煤鍋爐、生物質鍋爐、垃圾焚燒爐等工業領域的煙氣除塵。鍋爐布袋除塵器的工作原理是利用布袋（也稱濾袋）作為過濾元件，將含塵煙氣中的塵粒過濾并收集下來。當含塵煙氣通過布袋時，塵粒被阻留在布袋的外表面，而干凈的煙氣則通過布袋進入凈氣室，然后由排氣口排出。布袋的材質通常為合成纖維或玻璃纖維等，具有良好的過濾性能和耐磨性。
鍋爐布袋除塵器的清灰系統是保持其除塵效率穩定運行的關鍵部分。以下是對鍋爐布袋除塵器清灰系統的詳細介紹：
一、清灰原理
鍋爐布袋除塵器的清灰原理主要是利用壓縮空氣進行脈沖噴吹，使濾袋產生急劇的膨脹和沖擊振動，從而將附著在濾袋外表面的粉塵剝離并落入灰斗中。
二、清灰機構組成
清灰機構主要由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口。每根噴吹管上均設有一個脈沖閥，并與壓縮空氣分配器相通。
三、清灰方式
鍋爐布袋除塵器的清灰方式通常分為手動清灰和自動清灰兩種：
手動清灰：需要人工操作脈沖閥等清灰部件進行清灰。在需要手動清灰時，操作人員需按下控制柜上的“清灰”按鈕，脈沖閥開啟進行清灰。清灰完成后，需及時關閉脈沖閥并檢查清灰效果。
自動清灰：由脈沖控制儀控制，根據設定的清灰周期自動進行。當除塵器阻力上升到設定值時，脈沖控制儀發出信號，脈沖閥開啟，壓縮空氣噴入濾袋內，使濾袋膨脹變形并產生振動，從而將附著在濾袋外表面的粉塵剝離并落入灰斗中。清灰完畢后，脈沖閥關閉，除塵器恢復過濾狀態。
四、清灰過程控制
除塵器的清灰功能可通過差壓（定阻）、定時或手動控制執行：
差壓控制：隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到固定量時，會使除塵器阻力上升到一個值。這時，除塵器PLC在接獲差壓計信號后啟動清灰程序，按設定程序關閉除塵器清灰倉室、依次打開電磁脈沖閥噴吹。
定時控制：除塵器的清灰功能也可通過設置在控制系統中的定時裝置實現。定時控制和定阻控制可以并存，并以先期滿足條件的控制方式啟動清灰程序。
手動控制：在檢修狀態下，清灰功能也能通過手動控制的方式實現。
五、清灰系統設計特點
噴吹效果：噴吹系統的設計維持了每排濾袋只需要經過一次噴吹清掃，能達到清灰作用。整臺除塵器所有電磁脈沖閥依次完成噴吹后，除塵器清灰系統即進入下一個清灰循環。
濾袋保護：除塵器投運前進行預噴涂以保護濾袋；鍋爐低負荷投油和“四管”爆裂初期啟動預噴涂裝置進行管道噴粉以保護濾袋。
灰斗設計：落入灰斗中的粉塵利用輸灰設施集中送出?；叶烦龌铱谔幵O有空氣炮，避免了灰塵搭橋，影響排灰。
檢修維護：除塵器除濾袋檢修、更換需要在凈氣室完成外，其他除塵器的檢修維護工作均在除塵器高溫區外執行。
綜上所述，鍋爐布袋除塵器的清灰系統是一個復雜而精細的系統，其設計原理、機構組成、清灰方式、過程控制以及設計特點都體現了穩定和可靠的除塵性能。
